金屬氈是由極細的金屬纖維（直徑精確到微米），經無紡布鋪布系統，經高溫燒結折疊而成。 不同孔徑的不銹鋼燒結氈形成孔隙梯度，可控制較高的過濾精度和更大的承載量。具有三維網絡、多孔結構、孔隙率高、表面積大、孔徑分布均勻等特點，可保持連續濾布過濾功能。由于上述結構和特點，不銹鋼燒結氈能有效彌補金屬網易堵塞、易損的弱點，能夠彌補粉體過濾產品易碎、流量小、平均過濾器、濾布無法比擬的耐熱、抗壓等特性，不銹鋼金屬燒結氈是耐高溫過濾器、耐腐蝕過濾器、高精度過濾材料的理想選擇
100% 不銹鋼短纖紗有單層或多層形式。 它們具有耐高溫和良好的導電性。 細紗由條子采用纖維拉伸技術制成。 它們是針織、編織和編織的理想材料。 當條子被進一步拉伸并稍微加捻時，就得到了粗紗。
燒結網是用多層不銹鋼金屬絲網經過特殊疊層壓制，采用真空燒結而成的具有較高機械強度及整體鋼性的一種新型過濾材料。濾器生產燒結網濾芯的其各層絲網的網孔相互交錯，從而形成一種均一而理想的過濾結構，使得該材料具備普通金屬絲網所不能媲美的優點，例如強度高、剛性好、網孔形狀穩定等。
不銹鋼纖維套管是一種金屬纖維織物，由100% 316L纖維紗制成，具有良好的延展性、柔軟性、彈性和導電性。 除具有良好的耐熱性外，還廣泛用于玻璃鋼化爐等汽車玻璃制品的生產過程，也可用作耐熱緩沖材料，或其他在耐熱領域工作的過程。
連續不銹鋼紗線可用于廣泛的可加熱紡織品，包括服裝、手套、睡袋、汽車座椅和 SCR 加熱。 紗線可以單獨或一起絕緣。 這會增加電熱絲的腐蝕、機械阻力和整體彎曲壽命。 它還可以使熱量通過紡織材料均勻分布，有效防止熱點。
燒結網濾盤、燒結葉濾機是由不銹鋼燒結纖維網和編織的不銹鋼絲網組成。 可安裝在過濾裝置上過濾高粘度熔體。 它能方便、快速地去除硬雜質和結塊物質。 由于其清洗和重復使用的特點，是薄膜、塑料等行業的理想過濾器。 另外，我們也可以根據客戶的要求生產其他產品
不銹鋼纖維氈具有優異的過濾性能，是理想的耐高溫、耐腐蝕、高精度的過濾材料。不銹鋼纖維氈是采用極其精細的金屬纖維（直徑精確到微米）經無紡鋪制、疊配、高溫燒結而成。不銹鋼纖維氈由不同孔徑層形成三維多孔結構，具有孔隙率高、比表面積大、孔徑大小分布均勻、納污量高、過濾精度高等特點。
這種布由 100% 不銹鋼短纖紗制成，具有與傳統有機纖維相同的柔韌性，可以用剪刀剪斷或用縫紉線縫制。 主要應用包括耐熱袋式過濾器、耐熱管道蓋、耐熱窗簾、消音器（消音器等）、波紋管和成型玻璃制品的真空墊。
金屬氈是由極細的金屬纖維（直徑精確到微米），經無紡布鋪布系統，經高溫燒結折疊而成。 不同孔徑的不銹鋼燒結氈形成孔隙梯度，可控制較高的過濾精度和更大的承載量。具有三維網絡、多孔結構、孔隙率高、表面積大、孔徑分布均勻等特點，可保持連續濾布過濾功能。由于上述結構和特點，不銹鋼燒結氈能有效彌補金屬網易堵塞、易損的弱點，能夠彌補粉體過濾產品易碎、流量小、平均過濾器、濾布無法比擬的耐熱、抗壓等特性，不銹鋼金屬燒結氈是耐高溫過濾器、耐腐蝕過濾器、高精度過濾材料的理想選擇
燒結金屬纖維氈層壓板是由極細的金屬纖維（直徑精確到微米），經無紡布鋪布系統，經高溫燒結折疊而成。 不同孔徑的不銹鋼燒結氈形成孔隙梯度，可控制較高的過濾精度和更大的承載量。具有三維網絡、多孔結構、孔隙率高、表面積大、孔徑分布均勻等特點，可保持連續濾布過濾功能。由于上述結構和特點，不銹鋼燒結氈能有效彌補金屬網易堵塞、易損的弱點，能夠彌補粉體過濾產品易碎、流量小、平均過濾器、濾布無法比擬的耐熱、抗壓等特性，不銹鋼金屬燒結氈是耐高溫過濾器、耐腐蝕過濾器、高精度過濾材料的理想選擇
金屬纖維燒結氈系列金屬過濾產品能夠通過深度和曲折度的組合實現高過濾效率，同時提供卓越的納污能力和流動特性。 過濾效率是通過精確選擇纖維直徑和基重來實現的。介質基質的構造是為了控制整個厚度的孔徑，使我們能夠實現分級孔隙結構，在外層捕獲所需的較大顆粒，同時允許較小顆粒更深地滲透到介質基質中。
100% 不銹鋼短纖紗有單層或多層形式。 它們具有耐高溫和良好的導電性。 細紗由條子采用纖維拉伸技術制成。 它們是針織、編織和編織的理想材料。 當條子被進一步拉伸并稍微加捻時，就得到了粗紗。
金屬纖維絲是由不銹鋼絲等金屬絲通過拉絲工藝制成，金屬纖維絲的直徑小至1μm~40μm。 由于纖維直徑細如棉，滌綸纖維既保持了原有的金屬性能（如強度高、導電導熱、耐高溫350℃～850℃），又具有紡織的特性 纖維柔韌性和高比表面積。 可以制作各種織物和無紡布。
金屬纖維絲是由不銹鋼絲等金屬絲通過拉絲工藝制成，金屬纖維絲的直徑小至1μm~40μm。 由于纖維直徑細如棉，滌綸纖維既保持了原有的金屬性能（如強度高、導電導熱、耐高溫350℃～850℃），又具有紡織的特性 纖維柔韌性和高比表面積。 可以制作各種織物和無紡布。
金屬纖維燒結氈是由微米級金屬纖維無紡布經高溫層壓燒結而成。多層金屬纖維氈具有由不同孔隙層形成的孔隙梯度，可控制極高的過濾精度和比單層更大的納污量。能持續保持濾布的過濾效果，具有三維網絡、多孔結構、孔隙率高、比表面積大、孔徑分布均勻等特點。因此，不銹鋼燒結氈有效地克服了金屬網易堵塞、易碎的缺陷，彌補了粉狀過濾產品和流量小的缺點，解決了濾紙和濾布不耐高溫的特點。和壓力。燒結氈具有優良的過濾性能，是一種理想的耐高溫、耐腐蝕、高精度的過濾材料。
燒結網是用多層不銹鋼金屬絲網經過特殊疊層壓制，采用真空燒結而成的具有較高機械強度及整體鋼性的一種新型過濾材料。濾器生產燒結網濾芯的其各層絲網的網孔相互交錯，從而形成一種均一而理想的過濾結構，使得該材料具備普通金屬絲網所不能媲美的優點，例如強度高、剛性好、網孔形狀穩定等。
折波濾芯主要濾材采用鋼綸?濾膜，可制成孔徑由粗到細的多層結構，并且具有高孔隙率、高耐污能力、強度好、不脫落、耐高溫、使用壽命長等特點。 主要特性：成波紋狀后，面積增大幾倍，納污能力更強，更換周期長?？紫堵矢撸笟庑詮?，使用壓差低，適用于高粘度介質過濾。耐高溫、耐腐蝕；強度高，能承受30MPa至90MPa的壓力。再生性好，經化學清洗、高溫煅燒及超聲波清洗可反復多次使用。
不銹鋼纖維燒結濾芯是由不銹鋼粉末通過模具壓制，高溫燒結，整體成型而成。具有機械強度高，耐高溫，耐腐蝕性能好，孔徑分布均勻，透氣性好，可清洗再生，可焊接機機械加工等優點。通過調整粉末顆粒尺寸和工藝條件，從而能夠生產出過濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結濾芯。由于多孔金屬粉末燒結材料具有的諸多優點，這類產品被廣泛應用于催化劑的回收、化工、醫藥、飲料、食品、冶金、石油、環保發酵等領域中的氣液過濾與分離，各種氣體、蒸汽的除塵、除菌、除油霧，消音、阻焰、氣體緩沖等。
純不銹鋼纖維導電線是由316L不銹鋼纖維經過紡紗織造加工而成，紗線有單紗和股線之分。金屬紗線與普通紗線相比，除了具有普通紗線的性能外，還具有良好的導電性、高強度，又有不銹鋼材質耐化學腐蝕，耐溫1300°C、防輻射、吸隔音、防紫外線、等特性.
不銹鋼纖維套管是一種金屬纖維織物，由100% 316L纖維紗制成，具有良好的延展性、柔軟性、彈性和導電性。 除具有良好的耐熱性外，還廣泛用于玻璃鋼化爐等汽車玻璃制品的生產過程，也可用作耐熱緩沖材料，或其他在耐熱領域工作的過程。
